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浙江庫華專冷庫工程常見故障分析和排除方法
時間:2015-04-20編輯:庫華制冷瀏覽:
浙江庫華專冷庫工程售后常見故障分析和排除方法:
冷庫工程售后故障情況 | 冷庫安裝后不制冷主要原因 | 排除法 |
溫度不降 | 1:庫門關(guān)不嚴 | 1:調(diào)整庫門縫隙 |
2:冷風(fēng)機或排管結(jié)霜太厚 | 2:融霜或除霜 | |
3:壓縮機效率低 | 3:檢修或更換 | |
4:膨脹閥調(diào)整不當(dāng)或冰堵 | 4:重新調(diào)整或更換吸濕劑 | |
5:膨脹閥臟堵或過濾器污塞 | 5:拆洗 | |
6:系統(tǒng)中制冷劑減少 | 6:添加制冷劑 | |
7:排管內(nèi)壁油污 | 7:用氮氣沖干凈 | |
排氣壓力過高 | 1:機組冷卻水(鳳)量不足 | 1:查明原因使風(fēng)量(水量)正常 |
2:冷凝器污垢過厚影響散熱 | 2:清洗干凈 | |
3:系統(tǒng)內(nèi)有空氣 | 3:放掉空氣 | |
4:制冷劑過多 | 4:放出多余的制冷劑 | |
排氣壓力過低 | 1:制冷劑不足 | 1:補充制冷劑 |
2:排出閥片有泄漏 | 2:檢修或更換 | |
吸氣壓力偏高 | 1:膨脹閥開啟太大或感溫包未扎緊 | 1:重新調(diào)整 |
2:壓縮機吸氣閥漏氣 | 2:檢修或更換 | |
吸氣壓力偏低 | 1:膨脹閥開啟過小或堵塞 | 1:調(diào)整、消除堵塞 |
2:系統(tǒng)中制冷劑不足 | 2:補足之 | |
3:制冷劑不純混入過多的潤滑油 | 3:更換制冷劑,檢查油分離器回油量 | |
壓縮機不啟動 | 1:停電、電壓低、電路故障 | 1:檢查線路 |
2:啟動器接觸不良 | 2:檢修或更換 | |
3:溫控器失靈 | 3:檢修或更換 | |
4:壓力控制器失調(diào)或失靈 | 4:檢修或更換 | |
運行中突然停止 | 1:吸氣壓力過低,低壓繼電器動作斷電 | 1:管道堵塞要疏通,補充制冷劑 |
2:排氣壓力過高,高壓繼電器動作斷電 | 2:檢查冷卻水(鳳)量,按一下高壓復(fù)位妞 | |
3:電機過熱,熱繼電器動作斷電 | 3:電壓是否過低,冷負荷是否過大 | |
壓縮機不停 | 1:控制系統(tǒng)失靈或工作狀態(tài)不好 | 1:檢修控制系統(tǒng),調(diào)整壓力和溫度參數(shù) |
2:壓縮機吸、排氣閥泄漏 | 2:檢修或更換 | |
壓縮機噪聲大 | 1:機座松動 | 1:緊固 |
2:液擊 | 2:關(guān)小供液閥 | |
3:壓縮機零件磨損 | 3:更換 | |