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物流冷庫(kù)制作系統(tǒng)管道排污試壓檢漏
時(shí)間:2017-07-19編輯:庫(kù)華制冷瀏覽:
管道材料用紫銅管,安裝前必須檢查每根管質(zhì)量,清楚雜質(zhì)和氧化皮,管道需進(jìn)行單體試壓和排污,試壓采用2.0MPa氣壓,浸在水中連續(xù)5分鐘無(wú)氣泡滲出為合格。管道內(nèi)必須十分清潔,清潔好的管子必須兩端用木塞塞住或用塑料管管蓋蓋好,并不得露天放置。
銅管的焊接可用銀焊或銅焊,銅焊時(shí)可沖少量氮?dú)猓附右话阍?℃以上進(jìn)行,如低于0℃時(shí),焊前應(yīng)注意清除管道上的水汽和冰霜,必要時(shí)可先預(yù)熱,庫(kù)華焊縫可用自由伸縮。
每天安裝手工前將管道用木塞塞好或用塑料管蓋蓋好,以免雜物進(jìn)入管內(nèi),雨天施工時(shí),管道接后用干燥劑放在管道內(nèi)吸水,完工前將干燥劑取出。
系統(tǒng)安裝完畢后用0.6MPa(表壓)氮?dú)膺M(jìn)行分段吹污,而后全系統(tǒng)吹污,排污不少于3次,并用白紙?jiān)谂盼劭谠囼?yàn),直到排出氣體不帶水蒸氣、油污、鐵銹等雜物為止。
系統(tǒng)排污后,應(yīng)以氮?dú)膺M(jìn)行試壓。R22試壓要求為:高壓側(cè)2.0MPa,低壓側(cè)1.0MPa(表壓)。瓶裝的高壓氮?dú)庖欢ㄒ?jīng)減壓閥灌注,試壓時(shí),除壓縮機(jī)的吸、排氣閥,安全閥前的截止閥及連通大氣的閥以外,開(kāi)啟管道上所有閥門(mén),通過(guò)加氟閥向全系統(tǒng)灌充氮?dú)?,?dāng)系統(tǒng)達(dá)到規(guī)定壓力后,用肥皂液檢查各焊口,法蘭和閥門(mén),仔細(xì)觀察有無(wú)泄漏,反復(fù)檢查3~5次,發(fā)現(xiàn)滲漏處應(yīng)作出記號(hào),卸壓后進(jìn)行修補(bǔ),再進(jìn)行試壓,直至滲漏徹底消除。系統(tǒng)保持24~48h,壓力不降低,則試壓合格。
銅管的焊接可用銀焊或銅焊,銅焊時(shí)可沖少量氮?dú)猓附右话阍?℃以上進(jìn)行,如低于0℃時(shí),焊前應(yīng)注意清除管道上的水汽和冰霜,必要時(shí)可先預(yù)熱,庫(kù)華焊縫可用自由伸縮。
每天安裝手工前將管道用木塞塞好或用塑料管蓋蓋好,以免雜物進(jìn)入管內(nèi),雨天施工時(shí),管道接后用干燥劑放在管道內(nèi)吸水,完工前將干燥劑取出。
系統(tǒng)排污后,應(yīng)以氮?dú)膺M(jìn)行試壓。R22試壓要求為:高壓側(cè)2.0MPa,低壓側(cè)1.0MPa(表壓)。瓶裝的高壓氮?dú)庖欢ㄒ?jīng)減壓閥灌注,試壓時(shí),除壓縮機(jī)的吸、排氣閥,安全閥前的截止閥及連通大氣的閥以外,開(kāi)啟管道上所有閥門(mén),通過(guò)加氟閥向全系統(tǒng)灌充氮?dú)?,?dāng)系統(tǒng)達(dá)到規(guī)定壓力后,用肥皂液檢查各焊口,法蘭和閥門(mén),仔細(xì)觀察有無(wú)泄漏,反復(fù)檢查3~5次,發(fā)現(xiàn)滲漏處應(yīng)作出記號(hào),卸壓后進(jìn)行修補(bǔ),再進(jìn)行試壓,直至滲漏徹底消除。系統(tǒng)保持24~48h,壓力不降低,則試壓合格。